我国重大装备国产化取得重大进展

从中国机械工业联合会22日召开的机械工业经济运行形势信息发布会上获悉，2021年，尽管面临疫情蔓延、芯片短缺、原材料价格高企、电力供应紧张等各种困难，但机械工业总体平稳，创新引领重大装备国产化取得多项标志性成果，重大装备和重大装备核心部件国产化取得重大进展。

世界首个第四代高温气冷堆核电项目——石岛湾高温气冷堆核电站示范工程首次并网发电，工程设备国产化率达到93.4%；中国首台“一键式”人机交互7000m自动钻机正式投入工业试验，中国成为少数几个能够自主研发高端自动钻机的国家。中联重科成功研发全球最大顶回转塔式起重机.创新能力建设推动重大装备国产化向纵深发展。

“创新体系建设有序推进，创新能力显著提升。”中国机械工业联合会常务副会长陈斌告诉记者，截至2021年底，已有234个机械工业重点实验室、工程研究中心、创新中心挂牌运行并获批建设。其中，重点实验室110个，挂牌运行97个，在建13个。工程研究中心123个，挂牌运营113个，在建10个；1运营创新中心挂牌。

2021年，一系列标志性成果令人瞩目：东方电气与中国华能合作研制的7 MW海上风电机组顺利完成吊装，标志着我国已全面掌握研发的核心技术。大容量海上风力发电机组关键部件的研发与制造；神谷集团研发的国内首台储气用离心压缩机在黄草峡储气库成功投运，标志着国内首台储气注气离心压缩机组一次性运行成功。天津拜尔特流体控制阀有限公司与国家油气管网有限公司建设项目管理分公司合作开发的大口径轴流式调节阀通过鉴定并成功应用，填补了国内空白，主要技术参数和性能指标达到国际同类产品先进水平。

“数字化转型有助于提高行业的制造能力。在产业政策引导下，机械行业数字化、智能化、网络化转型升级步伐加快。”据陈斌介绍，全国输变电行业首个5G智慧工厂TBEA，实现了从产品设计、制造到营销服务一体化的集成控制与决策系统，为我国输变电设备制造与工业互联网的融合发展提供了可推广和借鉴的应用案例；一汽解放J7整车智能工厂已经建成，采用国际领先的制造设备，融合解放先进技术和精益生产思想，努力实现智能化、柔性化生产。其中，机器人在宋新公司的应用，实现了移动机器人技术对重卡装配线各环节的全过程覆盖。