每年减排4000多万吨 燃煤电厂节能“黑科技”通过鉴定

5月16日，华中科技大学相关团队参与的“基于余热蒸发零排放技术的空气为载体浓缩高盐废水”项目通过了中国电力企业联合会的鉴定。

在鉴定现场，经过询答、资料审核、讨论评估等严格审议，由11位行业专家组成的鉴定委员会一致认为，该成果整体达到国际领先水平，同意通过科技成果鉴定。华中科技大学教授张俊英估计，如果该技术能在全国电厂广泛采用，预计每年可减少二氧化碳排放近4150万吨。

解决“脱硫废水零排放”最后一公里

该成果由华中科技大学张俊英团队与天蓝环保研发的“PM2.5凝聚协同脱硫废水零排放技术”和青岛达能环保研发的“利用空气为载体的余热蒸发浓缩技术”组成。一举实现了脱硫废水零排放、细颗粒物(PM2.5)高效去除和三氧化硫有效控制。

作为中国能源绿色低碳转型的关键，如何充分发挥燃煤电厂的调峰保障功能，同时兼顾煤炭的低碳和清洁利用，是一个重要课题。

一直以来，脱硫废水是燃煤电厂最难处理的废水之一，含有大量的重金属和氯离子，pH值呈酸性，固溶物含量高，具有腐蚀性。最难解决的问题是氯离子和腐蚀性。

因此，华电湖北发电有限公司黄石热电分公司与华中科技大学等单位合作，试图研发相关技术来解决这一问题。

R & ampd团队介绍，他们通过团聚协同技术、独特的高低温主烟道蒸发技术和钝化剂，成功解决了脱硫废水零排放问题，大大降低和减缓了氯离子腐蚀速率。

华电电力研究院测试数据显示，该技术可处理不同工况下的脱硫废水，每小时可处理2立方米脱硫废水，除尘效率提高12.7%以上。非碱式三氧化硫去除率达38%以上，各项指标均达到验收标准。

“这项技术的应用可以大大降低和减缓氯离子的腐蚀速度，同时使细小颗粒团聚长大，提高除尘效率。此外，还能有效脱除三氧化硫，降低空气预热器堵塞风险，提高炉效率和机组负荷的适应性。”鉴定委员会副主任、华能集团湖南分公司总经理王德亮表示，该技术路线为解决相关问题提供了新的思路，复合药剂能抑制氯离子对系统的腐蚀。

据悉，在当前废水零排放技术成为燃煤电厂“刚需”技术的背景下，脱硫废水零排放领域已显示出巨大的推广价值。目前，该成果已在华电集团、湖北能源集团、国家能源集团等大型电力集团成功应用，为燃煤电厂末端脱硫废水零排放提供了指导和技术支持。

帮助煤电节能，实现“双碳”目标

“发展清洁电力是企业减轻环境压力、保障环境安全、落实低碳发展既定目标的长期使命。废水零排放课题组从理论研究到实践探索都取得了可喜的成果。”华电湖北发电有限公司黄石热电分公司副总经理范庆松对项目成果给予了充分肯定。

燃煤电厂烟气中的三氧化硫

同时，该技术可以根据煤电灵活调峰的需求，实现不同的三氧化硫脱除率，切断硫酸氢铵的生成条件，降低空气预热器堵塞风险。降低空气预热器出口烟气的酸露点，提高炉膛效率，突破燃煤电厂空气预热器堵塞和设备腐蚀的难题，真正达到节能减排增效的目的。

“在燃煤电厂调峰升级的背景下，该技术具有灵活转型、效率可调的优势，一举实现了减排和废物资源化利用，为燃煤电厂绿色低碳转型提供了灵活多样的选择和整体解决方案。”张俊英表示，此次通过技术鉴定，该技术继年初《环保装备制造业高质量发展行动计划（2022—2025年）》上市后再次得到肯定。如果能在全国大范围推广，将有力支撑“双碳”目标的实现。