利用三维扫描技术发现电网设备加工偏差小于1mm

4月15日，在国家电网宁夏电力研究院电网设备缺陷模拟实验室，一束激光扫过“鸟蛋”绝缘子表面，一幅清晰的3D画面逐渐成型，这标志着电网设备“专员”团队利用3D立体扫描、3D打印机等新技术，成功还原故障机理。

三维扫描技术结合了结构光技术、相位测量技术、三维视觉技术和复合三维非接触测量技术。它可以在虚拟世界中创建真实物体的数字模型，用于工业设计、缺陷检测、逆向工程、生物信息、刑事鉴定、数字文物收藏等场景。电科院专家组将3D扫描技术应用于电力设备缺陷检测。通过多根线束的连续扫描探索和双“鸟蛋”模型的精确比对，在三维实景上展示了扫描精度高达0.1mm的两个绝缘子插件的加工偏差。

据悉，1月4日，宁夏银川一座极其重要的220千伏变电站110千伏母线设备出现异常。电科院组织电气和金属学科合作，采用超声波局放、超高频局放、无损检测、X射线检测等手段，对母线在GIS异常部位的插入深度进行了全面深入的评估和诊断。并确定这是由设备中的支撑绝缘子和导杆之间的接触不良引起的间歇性悬浮放电。4月12日至4月14日，电科院紧盯设备解体情况，发现设备内部有黑色放电痕迹。放电位置、性质和缺陷与之前的分析和判断完全一致。

为了查明事故原因，团队将拆除的6块绝缘子带回实验室进行深入研究，并首次在宁夏电网实现了新型三维扫描技术GIS故障诊断的成功实践。