“重建”二氧化碳启动加热模式

6月25日，年产15万吨碳捕集与封存示范项目在国能金捷公司通过168小时试运行，这是国内最大的燃煤电厂二氧化碳捕集与燃烧后驱油封存全流程示范项目。试运行期间，示范项目连续生产出合格的工业级液态二氧化碳产品，纯度达99.5%。

7月5日，中国石化宣布启动中国首个百万吨级CCUS项目。该项目包括齐鲁石化公司二氧化碳捕集和胜利油田二氧化碳驱储两部分。齐鲁石化公司捕集的二氧化碳输送至胜利油田驱油储存，实现了二氧化碳捕集、驱油、储存一体化应用。

8月28日，中国海洋石油总公司宣布，中国首个海上二氧化碳封存示范项目正式启动，将永久封存南海珠江口盆地海底水库146万余吨二氧化碳。

政策推动了CCUS的变暖。“近零能耗建筑、近零碳排放、碳捕集利用和封存(CCUS)等重大项目示范”被写入“十四五”规划纲要。003010要求推动大规模碳捕集利用和封存技术的研究、开发、示范和产业化应用，明确表示将加大对碳捕集利用和封存项目的支持力度。因此，CCUS作为过去10年的战略技术储备，即将进入大规模示范阶段。

厦门大学中国能源政策研究院院长林撰文指出，2020年化石能源将占一次能源消费的近85%，中短期仍将是能源消费的主要来源。从长远来看，非化石能源将逐渐成为主力军，但化石能源可能不会被完全替代。化石能源利用的碳排放已经成为碳中和路径中必须考虑和解决的问题。作为二氧化碳负排放技术，CCUS逐渐走在了前列。

根据生态部环境规划院发布的《中共中央 国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》分析，根据减排实现碳中和目标的需求，根据目前的技术发展预测，2050年和2060年，CCUS技术要实现的二氧化碳减排分别为6亿至14亿吨和10亿至18亿吨。

据了解，目前国内已有约40个CCUS示范项目投产或在建，年捕集二氧化碳能力达300万吨，多集中于石油、煤化工、电力行业的小规模石油捕集与驱替示范，行业发展处于初步示范阶段。

“与国外相比，中国的CCUS项目起步较晚，运营成本过高，经济性不明朗。”中国国际工程咨询有限公司高级工程师张说。据研究测算，除去运输和储存成本，国外二氧化碳捕获成本约为11美元/吨至57美元/吨，而我国目前低浓度二氧化碳捕获成本为300元/吨至900元/吨。根据联合国政府间气候变化专门委员会的研究报告，只有将二氧化碳捕获和储存的总成本降至25至30美元/吨，CCUS技术才能得到广泛推广。

此外，捕集后净化得到的二氧化碳产品应用范围窄，也限制了其工业应用。

可以说，短期内CCUS产业从示范到大规模应用面临巨大挑战，但有专家指出，未来10到15年将是培育产业能力的窗口期。

林认为，因为产业链的整体布局需要较长的发展周期，要从长计议。面对未来能源体系中风电光伏占比很大的情况，有必要发展储能，同时认识到“煤电CCUS”的配置能够有效保障。

上述报告建议，为促进CCUS技术在中国的发展，更好地支持二氧化碳排放峰值实现碳中和目标，应明确CCUS技术实现碳中和目标的发展路径，完善政策支持和标准体系。同时，规划布局基础设施建设，有序开展大规模示范和产业集群建设。提高全链技术单元间的兼容性和集成优化，加快突破大规模全流程示范的相关技术瓶颈，推动产业集群建设。

张认为，技术需要进一步研究和迭代，可以提前部署新一代低成本、低能耗、低耗水技术。当前要谋划选址布局，积极稳妥开展试点，通过政府引导开展试点，鼓励社会资本参与，利益共享，风险共担，然后在总结经验的基础上有序推进。